Промишлена фланцова нагревателна тръба се състои от фибелни-извити тръбни елементи,-споени със сребърен припой или TIG-заварени в стандартен или персонализиран фланец от въглеродна или неръждаема стомана (ANSI, DIN или JIS). Той се закрепва директно към фланцови дюзи на резервоар или стени на съд за директно нагряване чрез потапяне на технологични течности, вискозни масла и сгъстени газове, елиминирайки външните загуби в кожуха.
Характеристики на дизайна
Монтаж на фланец:Оценени за класове от 150 PSI до 600 PSI за справяне с натиск в индустриалната система.
Терминални кутии:NEMA 4/IP66{2}}устойчиви на атмосферни влияния или NEMA 7/9{5}}взривозащитени корпуси от лят алуминий изолират електрическите връзки.
Подвижни пакети:Модулните фиби могат да бъдат извлечени за подмяна, без да се демонтира връзката на дюзата на съда.
Интегрирани термогнезда:Вградените-в централни или странични термогнезда съдържат термодвойки тип J/K или Pt100 RTD за директна обратна връзка за температурата на процеса.
Технически спецификации
|
Параметър |
Спецификация Диапазон |
|
Размер на фланеца |
2 инча до 24 инча (ANSI B16.5 / DIN стандарти) |
|
Материал на фланеца |
Въглеродна стомана (A105), неръждаема стомана (304/316L), монел, титан |
|
Материал на обвивката |
Incoloy 800, 316L неръждаема стомана, мед, титан, Hastelloy |
|
Напрежение |
208V - 600V, единична-фаза или 3-фаза |
|
Номинална мощност |
1 kW до 500 kW (Проектиран за обем на съд) |
|
Максимална повърхностна плътност във ватове |
До 12 W/cm2 (в зависимост от вискозитета на течността и скоростта на потока) |
|
Работно налягане |
До 3,0 MPa (стандартно); По-високи оценки са налични при поискване |
Структура на продукта
Тяло на фланеца:Действа като механична котва и граница на натиск.
Нагревателни елементи:Съпротивителен проводник (NiCr 80/20), центриран в разтопен прах от магнезиев оксид (MgO) в метални обвивки.
Студени щифтове:Неотопляеми секции, заварени към вътрешен съпротивителен проводник, за да се предотврати прегряване на клемния корпус.
Клемна кутия:Съдържа керамични блокове, шини и входове за захранващи кабели с резба.
Интерфейс на уплътнението:Уплътнява повърхността на фланеца срещу изтичане на течност при термични цикли.
Отоплителна производителност
Топлинна ефективност:Директното потапяне постига 98% до 99% преобразуване на електрическа-в-топлинна енергия.
Контрол на ватовата плътност:Проектираното повърхностно натоварване предотвратява локализирано кипене на филма, коксуване на масло и термично разграждане.
Топлинна реакция:Бързи темпове-нагоре, постигнати чрез директен контакт с течност и ниска{1}}масова геометрия.
Приложения
Нефтохимически:Подгряване на суров петрол, асфалт и тежки горива в резервоари за съхранение, за да се поддържа вискозитет при изпомпване.
Пречистване на водата:Вградено отопление за технологична вода, дейонизирани резервоари за изплакване и басейни за неутрализация на киселинни отпадъци.
OEM термични плъзгачи:Интегриран в циркулационни плъзгачи за-затворен цикъл на топлопреносна течност (термично масло).
Корозивна обработка:Титаниеви или 316L конфигурации, разположени в галванични вани и химически реактори.
Опции за персонализиране
Геометрия:Персонализирана дължина на потапяне, радиус на огъване и шахматно оформление за почистване на преградите на резервоара.
Материали:Специални сплави, избрани въз основа на химически анализ на флуидите и температурни прагове.
Контролни панели:Фабрично монтирани SCR контролери за мощност, цифрови PID контролери и високи{1}}ограничители.
Покрития:Флуорополимерни (PTFE) обвивки, използвани за устойчивост на химическо натрупване и натрупване на частици.
Производствен процес
Подготовка на тръбата:Безшевни или заварени метални тръби, нарязани на развити дължини.
Навиване и пълнене:Вмъкната NiCr тел, центрирана и запълнена с MgO прах.
Уплътняване (навиване):Редукционните мелници компресират диаметъра на тръбата, за да постигнат висока плътност на MgO и диелектрична якост.
Отгряване и огъване:Отгряването в пещ при контролирана-атмосфера възстановява пластичността преди огъване с ЦПУ.
Фланец монтаж:Елементи, вкарани в пробити отвори на фланци и закрепени чрез автоматични коренови проходи TIG и заварки със структурно запълване или сребърно спояване.
Хидростатично изпитване:Сглобките се подлагат на пневматично или хидростатично изпитване под налягане, за да се провери целостта на заварката.
Контрол на качеството
Изолационно съпротивление: Megohmmeter testing at 1000V DC verifies dry insulation resistance (>= 1000 M ом).
Диелектрична якост:Високо{0}}потенциално флаш тестване при 1800 V AC за 1 минута открива вътрешна повреда.
Проверка на размерите:CMM инспекция на кръгове на фланцови болтове, равнинност на челната страна и допустими отклонения на дължината на вмъкване.
Не{0}}разрушителен тест:Проверка с течен пенетрант (PT), извършена на структурни заварки на фланец-към-елемент съгласно стандартите ASME Раздел VIII.
ЧЗВ
В: Как да избера правилната плътност във ватове за моята конкретна течност?
О: Разделете общата необходима мощност на общата повърхност на нагрятата част. Вискозните масла изискват ниска ватова плътност (<= 2.5 W/cm2) to prevent carbonization, while moving water tolerates up to 10 W/cm2.
Въпрос: Какво причинява преждевременна повреда на обвивката в индустриалните потопяеми нагреватели?
A: Прекомерна повърхностна ватова плътност, причиняваща локализирано кипене, силно химическо натрупване, изолиращо обвивката, или ниво на течността, което пада под нагрятата зона (сухо изпичане).
В: Могат ли тези фланцови нагреватели да работят в съдове под налягане по ASME код?
A: Да. Дебелината на фланеца, оразмеряването на болтовете и процедурите за заваряване са проектирани да отговарят на изчисленията на ASME, раздел VIII, раздел 1 при поискване.
Въпрос: Предлагат ли се резервни елементи без подмяна на целия фланец?
A: Да. Конструкциите с-на снопове с болтове позволяват отделните фиби да бъдат отвинтени или от-запоени от главата на фланеца по време на планирана поддръжка.
Въпрос: Как се интегрира суха{0}}противопожарна защита в системата?
О: Успоредно на нагревателния сноп трябва да се монтира независим спомагателен термогнездо, съдържащ поплавъчен превключвател за ниско-ниво или термодвойка за високо{1}}ограничение, за да се изключи незабавно захранването, ако течността падне.
В: Какви рейтинги на корпуса на терминала са налични за опасни места на открито?
A: NEMA 4/IP66{2}}устойчиви на атмосферни условия заграждения за външни инсталации и NEMA 7/9-взривозащитени корпуси от лят алуминий, сертифицирани за опасни среди от клас I, раздел 1.
Популярни тагове: промишлени фланцови нагревателни тръби, Китай индустриални фланцови нагревателни тръби производители, доставчици, фабрика