Нагревателната тръба с фланец от неръждаема стомана се състои от -извити тръбни нагревателни елементи TIG-, заварени в стандартен метален фланец ANSI или DIN. Монтира се директно през подходяща дюза или стена на резервоар за директно нагряване чрез потапяне на течности, вискозни среди и газове в промишлени процеси със затворен -контур.
Характеристики на дизайна
Геометрия на директно потапяне:Елементите, разположени във флуидната маса, максимизират ефективността на преноса на топлинна енергия с минимални загуби на радиация.
Интегриране на фланец:Монтирането с- болтове позволява лесно отстраняване за отстраняване на котления камък, рутинна поддръжка и подмяна на елемента.
Защита на корпуса на терминала:NEMA 4/IP65 или взривообезопасени-корпуси предпазват електрическите накрайници от околна влага, корозивни пари и среда на измиване.
Оптимизирано разстояние между елементите:Изчислените хлабини между завоите на фиби предотвратяват локализирано прегряване и насърчават топлинните конвекционни токове.
Технически спецификации
|
Технически параметър |
Спецификация Диапазон / Стандарт |
|
Стандарти за фланци |
ANSI B16.5 (2" до 24", 150lb/300lb) / DIN EN 1092-1 (DN50 до DN500, PN10 до PN40) |
|
Материали на обвивката |
SS304, SS316L, Incoloy 800, Титан (за корозивни киселинни бани) |
|
Диаметър на елемента |
8,0 мм, 10,0 мм, 12,0 мм, 16,0 мм |
|
Обхват на напрежението |
200V - 600V (еднофазен- или 3-фазен) |
|
Диапазон на плътност на ватове |
2,5 W/cm2 до 12 W/cm2 (в зависимост от-флуида) |
|
Максимална работна температура |
До 650 градуса (зависи от сплав-на обвивката) |
|
Изолационен материал |
High-purity fused magnesium oxide (MgO) powder (>= 99.4%) |
Дизайн и структура на продукта
Съпротивителен проводник:80/20 Никел-Хромова тел, навита до прецизни толеранси на съпротивлението за равномерна топлинна мощност.
Уплътнено-ядро:MgO прахът е-уплътнен с валяк около намотката, за да се увеличи максимално диелектричната якост и да се елиминират вътрешните въздушни кухини.
Цялост на заваръчния шев:Автоматично ВИГ заваряване съединява тръбните елементи към основата на фланеца, -тествано под налягане, за да издържи на определени натоварвания на системата.
Секция за студен щифт:Неотопляемите клемни зони предотвратяват прегряването на връзките на клемния блок вътре в електрическата кутия.
Отоплителна производителност
Директният контакт с флуид постига ефективност на термичен трансфер над 98%.
Параметри на повърхностната плътност на вата, калибрирани стриктно спрямо вискозитета на течността, за да се предотврати коксуване на течността или локално кипене на филм.
Динамична топлинна реакция, управлявана чрез стандартни SCR или PID управляващи контури.
Приложения
Вода и водни разтвори:Резервоари за технологична вода, резервоари за изплакване, промишлени перални машини, контури за дейонизирана вода.
Нефтохимия и смазване:Предварително загряване на мазут, резервоари за смазочно масло, резервоари за отопление на асфалт.
Химическа обработка:Бани за меко киселинно покритие, резервоари за разтвор на каустик, съдове за химическа реакция.
Системи под налягане:Затворен{0}}контур на топлопреносни флуиди, парни котли, подгреватели на газ под налягане.
Опции за персонализиране
Спецификации на фланеца:Персонализирани модели на дупки за болтове, не-стандартни размери, съответствие с кодовия печат на раздел VIII на ASME.
Вградени-сензори:Интегрирана термодвойка (Тип K/J) или RTD (Pt100) термогнезда, разположени в пакета от елементи за директно наблюдение на температурата на процеса.
Повърхностни обработки:Електрополирани повърхности на обвивката, PTFE покрития или пасивиращи обработки против-нагар.
Типове корпуси:Устойчиви на атмосферни влияния, водо-или сертифицирани-на опасни места клемни корпуси.
Производствен процес
Проверка на тръбата:Безшевните или заварените тръби от неръждаема стомана се подлагат на проверки на целостта на размерите и-вихрови токове.
Навиване и вмъкване:NiCr телта се навива, центрира се с клемни щифтове и се вкарва в тръбата.
Пълнеж на прах:MgO с висока{0}}чистота се-напълва вибрационно в модула, за да се осигури равномерна плътност.
намаление:Валцовите мелници намаляват диаметъра на тръбата, компресирайки MgO изолацията до твърдо състояние.
Отгряване и огъване:Отгряването в пещ при контролирана{0}}атмосфера облекчава напрежението преди прецизното огъване с CNC фиби.
Заваряване и монтаж:Елементите са ВИГ{0}}заварени към основата на фланеца и запечатани със силиконови-високотемпературни или керамични крайни-уплътнения.
Контрол на качеството
Изпитване на хидростатично налягане:Всеки фланец се подлага на налягане с вода или пневматични тестови стенди, за да се провери целостта на заваръчния шев и шева.
Изолационно съпротивление (IR):Тестван при 500V/1000V DC, за да се гарантира, че устойчивостта на студена изолация надвишава 1000 MΩ.
Тест за диелектрична якост:Издържа 1800V AC диелектрично пробивно напрежение за 1 минута без пламък.
Проверка на размерите:Лазерна и дебеломерна проверка на дължината на потапяне, дебелината на фланеца и диаметъра на кръга на болта спрямо одобрени инженерни чертежи.
ЧЗВ
В: Как да избера правилната плътност във ватове за моята течност?
О: Плътността на ватовете зависи от специфичната топлина и топлопроводимостта. Водата позволява до 8 W/cm2, докато вискозните масла изискват по-ниски граници (1,5 до 3 W/cm2), за да се предотврати коксуване на повърхността и изгаряне на елементите.
Въпрос: Каква е разликата между обвивките SS304, SS316L и Incoloy 800?
О: SS304 е подходящ за чиста вода и-некорозивни течности. SS316L съдържа молибден за хлоридна питинг и лека киселинна устойчивост. Incoloy 800 осигурява високо{6}}температурно пълзене и устойчивост на окисление за въздух и горещи газове.
В: Могат ли тези фланцови нагреватели да бъдат ремонтирани, ако един елемент се повреди?
О: Стандартните много{0}}елементни фланцови нагреватели с индивидуално завинтени или окабелени контури за фиби позволяват подмяна на изолиран контур. Напълно заварените снопове обикновено изискват пълна подмяна на модула.
Въпрос: Предоставяте ли сертификати за съответствие на съдове под налягане на ASME или други сертификати?
О: Фланците могат да се произвеждат по стандартите ASME B16.5, с налични незадължителни доклади за изпитване на материали и -доклади от инспекции на трети страни.
Въпрос: Какви аксесоари за контрол на температурата са необходими за безопасна работа?
О: Устройствата трябва да се сдвоят с независим сензор за контрол на висока-лимитна температура и блокировка-за нивото на течността, за да се предотврати сухо-запалване, когато течността падне под нагрятата зона.
Въпрос: Какво е стандартното време за доставка за-проектирани фланцови нагреватели?
О: Стандартните конфигурации се доставят в рамките на 2 до 3 седмици. Персонализираните дизайни, изискващи специализирани оценки на фланците, специфични сплавни материали или проверки за съответствие с кода, изискват 4 до 6 седмици.
Популярни тагове: отоплителна тръба с фланец от неръждаема стомана, Китай отоплителна тръба с фланец от неръждаема стомана производители, доставчици, фабрика