Спиралната нагревателна тръба е промишлен нагревателен елемент с висока -плътност, образуван чрез навиване на тръбен нагревател в спирална или 3D много{2}}осна геометрия. Проектиран за ограничени пространствени обвивки, той пренася топлинна енергия чрез 80-20 никел-хром съпротивителен проводник, центриран в разтопен магнезиев оксид (MgO) и обвит в метална обвивка. Прецизните студени щифтове на клемите предотвратяват прегряване в точките на свързване.
Предимства на продукта
Висока ватова плътност:Спиралната геометрия концентрира топлинната мощност в компактни пространствени граници.
Структурна стабилност:Непрекъснатото уплътняване на MgO елиминира вътрешните кухини, предотвратявайки локализирани горещи точки.
Термична издръжливост:Издържа на продължителна работа и термични цикли до 750 градуса температура на обвивката.
Устойчивост на корозия:Металургия на обвивката, пригодена за специфични течни или газообразни среди.
Технически спецификации
|
Параметър |
Диапазон на спецификациите и стандарти |
|
Външен диаметър (OD) |
6,5 мм – 16,0 мм |
|
Материали на обвивката |
ASTM A276 SS304, ASTM A269 SS316L, ASTM B409 Incoloy 800, титан клас 2 |
|
Съпротивителен проводник |
Клас A NiCr 80/20 (ASTM B344) |
|
Изолационен материал |
99,4% стопен магнезиев оксид (MgO) |
|
Обхват на напрежението |
12V – 480V (еднофазен или трифазен) |
|
Толерантност на мощността |
+5%, -10% |
|
Дължина на студения щифт |
30 мм – 100 мм (с възможност за персонализиране) |
Структура на продукта
Клемен щифт:Проводник от-никелирана стомана или неръждаема стомана, свързващ вътрешния проводник с външни вериги.
Уплътнителен компонент:Силиконов каучук, епоксидно или керамично уплътнение, предотвратяващо проникването на влага във вътрешния MgO.
Метална обвивка:Безшевна или заварена{0}}изтеглена външна ограничителна тръба.
Изолираща среда:Компактен кристален MgO, осигуряващ диелектрична якост и топлопроводимост.
Съпротивителен елемент:Спирално навит NiCr 80/20 проводник, генериращ топлинна енергия.
Приложения
Форми за горещ канал:Кондуктивно нагряване за пластмасови инжекционни колекторни дюзи.
Потапяне в течност:Вградени резервоари за отопление с вода, масло и химическа баня.
Машини за опаковане:Уплътнителни пръти за-постоянна температура и термосвиваеми тунели.
Полупроводникови камери:Предварително{0}}загряване на газов поток и вакуумни термични плочи.
Контрол на качеството
Издържано напрежение на диелектрика:Тестван при 1500 V AC / 50 Hz за 1 минута между клемата и обвивката (IEC 60335).
Изолационно съпротивление:Measured using a 500V DC megohmmeter (>= 1000 MΩ при стайна температура).
Проверка на размерите:100% оптична и CMM проверка на радиуса на огъване, стъпката и общата дължина спрямо CAD чертежи.
Р-рентгеново изследване:Произволно партидно вземане на проби за проверка на равномерното центриране на проводника и целостта на вътрешната намотка.
Персонализиране
Гъвкавост на дизайна:Създаден прецизно по вашите инженерни чертежи, 3D CAD модели (STEP/IGES) и специфични пространствени обвивки.
Параметри на производителност:Персонализирани електрически конфигурации, работни напрежения, целеви мощности и дължини на студените щифтове.
Избор на материал:Сплави на обвивката и вътрешна изолация, съобразени с вашата точна термична, химическа или вакуумна работна среда.
Документация и обрат:В комплект със сертифицирани протоколи от изпитване на материали (CMTRs по EN 10204 3.1) и бърза доставка на прототип в рамките на 7 до 10 работни дни.
ЧЗВ
Въпрос: Каква е максималната допустима плътност на ватове за потапяне в течност?
О: Статичната вода понася до 8 W/cm², докато циркулиращите леки масла изискват по-малко или равно на 3 W/cm², за да се предотврати карбонизацията на повърхността.
Въпрос: Как се предотвратява вътрешното счупване на проводника по време на стегнато навиване?
О: Производството използва предварително-закалени тръби, последвани от много-етапно огъване на дорник с ЦПУ, за да разпредели механичното напрежение, без да разтяга NiCr намотката над нейната граница на провлачване.
Въпрос: Какво причинява преждевременно прегаряне?
О: Първичните фактори на повреда включват локализирани въздушни междини от неправилно монтажно прилягане, повърхностна плътност на вата, надвишаваща граничните слоеве на течността, или навлизане на влага, компрометиращо диелектричните стойности на MgO.
В: Могат ли клемните щифтове да се свързват директно към-високотемпературни проводници?
A: Да. Опциите включват точково{1}}заварени никелови проводници с изолация от фибростъкло или слюда, шпилки с резба или керамични клемни блокове.
Въпрос: На какви стандарти за съответствие отговарят елементите?
A: Производството е в съответствие с ISO 9001. Елементите са в съответствие с директивите за електрическа безопасност на CE, ограниченията за RoHS за материали и UL-призната проследимост на материала, когато е посочено.
В: Какво е стандартното време за изпълнение на прототипа?
О: Персонализираните проби изискват 7 до 10 работни дни. Производството варира от 15 до 25 дни в зависимост от обема на партидата.
Популярни тагове: спирална нагревателна тръба, Китай спирална нагревателна тръба производители, доставчици, фабрика