Високотемпературната нагревателна тръба M тип е конструиран съпротивителен нагревателен елемент, оформен в конфигурация с много -завои M- за концентриране на топлинната мощност в рамките на ограничени отпечатъци. Приложено в-въздушни канали, промишлени пещи и системи за течно потапяне, това оформление разпределя топлинната енергия в големи области на напречното-сечение, за да предотврати локално прегряване на обвивката.
Ключови характеристики
Разпределено повърхностно натоварване:Геометрията на M-bend разширява площта на активната топлопреносна повърхност на линеен фут, намалявайки повърхностната плътност на ватовете за обработка на флуиди при висока-температура.
Въздушен поток с ниско съпротивление:Паралелните тръбни крака позволяват ниско{0}}ограничаване на въздушния проход в тръбопроводни конфигурации, минимизирайки спада на статичното налягане през нагревателните блокове.
Устойчивост на термичен удар:Издържа на бърз термичен цикъл до 850 градуса без напукване на обвивката или вътрешно изместване на елемента.
Прецизен форм фактор:Допустимите отклонения на огъване се контролират в рамките на +/- 0.5 mm за подравняване в OEM шасита.
Технически спецификации
|
Параметър |
Спецификация |
|
Обвивни сплави |
Incoloy 800 (до 850 градуса); SUS316L (корозивни водни среди); SUS304 (стандартен въздух/вода) |
|
Диаметри на тръбите |
8,0 мм, 10,0 мм, 12,0 мм |
|
Обхват на напрежението |
110V - 480V (еднофазна-или три-фаза) |
|
Толерантност на мощността |
+5%, -10% при номинално напрежение |
|
Диелектрична якост |
2000V AC / 1 min cold state; >= 5 MΩ изолационно съпротивление при работна температура |
|
Повърхностна ватова плътност |
До 8,5 W/cm² в зависимост от средния поток и сплавта на обвивката |
Структура на продукта
Съпротивителен проводник:80/20 никел-хром (Ni80Cr20) изтеглен проводник, навит на точна стъпка.
Изолационна сърцевина:99,4% чист разтопен магнезиев оксид (MgO) на прах, пресован чрез много-етапно ротационно пресоване за елиминиране на вътрешни кухини.
Клемни щифтове:Щифтове от-високотемпературна неръждаема стомана или никелирани-стоманени щифтове, свързани към съпротивителни намотки чрез заваряване с волфрамов инертен газ (TIG).
Крайни уплътнения:Силиконови гумени, керамични или епоксидни крайни уплътнения, издържащи до 250 градуса, за да блокират проникването на влага.
Принцип на работа
Електрическо съпротивление и генериране на топлина:Прилагането на напрежение през вътрешния съпротивителен проводник Ni80Cr20 преобразува електрическата енергия в топлинна енергия чрез нагряване на Джаул ($Q=I^2Rt$).
Основна проводимост:Топлинната енергия се пренася радиално навън през уплътнената изолационна матрица от MgO с висока -плътност, като същевременно се поддържа строга диелектрична изолация.
Разпределение на обвивката:Металната обвивка абсорбира проведената топлина, като използва конфигурацията с много -завои M- за равномерно разпределяне на топлинната енергия в активната повърхност.
Среден трансфер:Външната обвивка пренася топлинна енергия директно към заобикалящия въздух, газ или течна среда чрез принудителна конвекция или директна флуидна проводимост.
Приложения
Индустриални въздуховоди:Интегриран в HVAC въздухообработвачи и промишлени сушилни пещи, изискващи високо обемно нагряване на въздушния поток.
Обработка на пластмаса:Инсталирани в сушилни за бункери,-предварителни{1}}нагреватели за формоване чрез издухване и нагревателни блокове за екструдирани варели.
Търговско оборудване за кетъринг:Използва се в конвекционни пещи, промишлени дехидратори за храна и шкафове за втасване.
Течно потапяне:Отопление на резервоар-с фланец или винт-затвор за водни, маслени и химически вани.
Опции за персонализиране
Персонализиране на размерите:Променливи дължини на студен щифт без нагряване, персонализирани радиуси на огъване и размери на обхвата за CAD файлове на клиент.
Монтажна интеграция:Фитинги с резба (M14, M16, 1/2" NPT, 3/4" NPT), монтажни фланци или плъзгащи се скоби, заварени по спецификация.
Терминални конфигурации:M4/M5 шпилки с резба, бързо-откачащи се лопаткови клеми или високо-температурни керамични блокове.
Повърхностни обработки:Пасивиране на обвивки от неръждаема стомана; черен оксид или високо{0}}температурни керамични покрития за ускорен пренос на радиация.
Производствен процес
Намотка на бобина:Ni80Cr20 тел, навит на автоматични CNC дорници за точно електрическо съпротивление на единица дължина.
Сглобяване на елемент:Съпротивителни намотки, центрирани вътре в безшевни метални тръби с помощта на центриращи приспособления и напълнени с разтопен MgO прах.
Намаляване на тръбата:Напълнените епруветки, обработени чрез 12-степенна ротационна машина за компресиране на MgO с плътност над 2,4 g/cm³.
Отгряване:Непрекъснатите{0}}пещи за отгряване в атмосфера облекчават вътрешното механично напрежение и стабилизират устойчивостта.
Формиране:CNC хидравлични машини за огъване оформят закалени тръби в прецизни M{0}}конфигурации.
Запечатване и втвърдяване:Краищата на клемите получават-устойчиви на влага уплътняващи съединения и цикли на термично втвърдяване.
Контрол на качеството
Проверка на размерите:100% оптичен компаратор и проверка на CMM за ъгли на огъване, разстояние от център-до-център и дължина.
Електрическа проверка:Проверка на съпротивлението с помощта на цифрови микро-омметри (+/- 1% прозорец на толеранс).
Тест за издръжливост на високо{0}}напрежение:Тест за пробив на диелектрик, изпълнен при 2000 V за 60 секунди на всеки модул.
Изолационно съпротивление:Изпитване с мегаомметър, извършено при околна и повишена температура, за да се потвърди изключването на влага.
Откриване на течове:Тестване с хелиев масов спектрометър за потопяеми{0}}елементи.
ЧЗВ
В: Как да избера правилната сплав за обвивка за корозивно химическо нагряване?
A: Изберете Incoloy 800 за устойчивост на окисляване до 850 градуса, SUS316L за киселинни или солени водни разтвори и SUS304 за атмосферен въздух или не-корозивна вода. Предоставете химичния състав и концентрация на флуида на нашия инженерен екип за проверка.
В: Каква е максималната допустима повърхностна плътност на ватовете за принудително-въздушно отопление?
A: For forced-air applications with air velocity >= 3 m/s, повърхностната ватова плътност не трябва да надвишава 6,5 W/cm² (SUS304/316L) или 8,5 W/cm² (Incoloy 800), за да се предотврати ускорено окисляване на обвивката и повреда на проводника.
В: Може ли дължината на студения щифт да бъде персонализирана от двата края?
A: Да. Дължините на ненагретите студени щифтове на клемите варират от 20 mm до 300 mm, за да поддържат точките на свързване извън изолираните стени на корпуса.
Въпрос: Какво причинява преждевременно изгаряне на високотемпературните тръбни елементи-?
О: Основните причини включват локализирано прегряване от недостатъчен поток на среда (сухо изпичане), прекомерна повърхностна плътност на вата, ниска плътност на уплътняване на MgO, причиняваща вътрешно окисление на проводника, или навлизане на влага през повредени крайни уплътнения.
В: Какъв е стандартният срок за производство за персонализирани поръчки?
О: Пробите на прототип изискват 7 - 10 работни дни. Серийните производствени серии (100 - 5000 единици) изискват 15 - 25 работни дни въз основа на наличността на суровини и персонализирани изисквания за монтаж.
В: Тези елементи отговарят ли на международните електрически стандарти?
О: Произведено в съответствие със стандартите за електрическа безопасност IEC 60335 и UL 1030, подкрепено от протоколи от изпитване на материали (MTR) и документация по ISO 9001.
Популярни тагове: m тип високотемпературна нагревателна тръба, Китай m тип висока температура нагревателна тръба производители, доставчици, фабрика