Нагревателен възел с директно потапяне, използващ пещ с фибелни тръбни елементи-, запоени в тръбна тапа с резба. Проектиран за директно вкарване в резервоари под налягане, съдове и тръбопроводи за флуиди през 500+ разположени плъзгачи за нефтохимическо смазочно масло.
Спецификации на продукта
|
Параметър |
Техническа спецификация |
|
Размер на резбата |
1" до 3" NPT / BSP (месинг, въглеродна стомана, 304/316 неръждаема стомана) |
|
Диаметър на елемента |
8,0 мм, 10,0 мм, 11,2 мм, 16,0 мм |
|
Номинално напрежение |
120V до 600V (едно-фаза или три-фаза делта/звезда) |
|
Ватова плътност |
5 до 90 W/in2 (съобразени с вискозитета на флуида и границите на термичния трансфер) |
|
Макс. работна температура |
До 650 градуса (в зависимост от обвивката) |
|
Терминална кутия |
IP65 / NEMA 4 (стандарт), IP68 / NEMA 7 (наличен взривозащитен) |
Предимства на продукта
Топлинна ефективност:Директното потапяне постига 98% пренос на топлина без загуби на кожуха.
Контрол на натоварването на ватове:Ограниченията на повърхностната плътност предотвратяват коксуване на течности в тежки масла и термично разграждане на чувствителни разтвори.
Ограничаване на налягането:Елементи, щамповани механично и-запоени в пещта в шестостенната тапа, издържат на налягания до 300 PSI.
Възможност за обслужване на място:Подвижните кутии позволяват проверка на окабеляването без източване на технологични съдове.
Конци и опции за инсталиране
Стандарти за нишки:NPT и BSP паралелни/заострени резби, обработени до ANSI B1.20.1 или ISO 228-1 допуски.
Опции за материал на щепсела:Кован месинг (вода под ниско{0}}налягане), неръждаема стомана 304/316 (корозивни среди), въглеродна стомана (въглеводородна услуга).
Монтаж:Хоризонтален страничен съединител или вертикална горна{0}}инсталация на дюза с ненагрявани студени щифтове за изчистване на зоните на утайки.
Приложения
Нефт и газ:Резервоари за смазочно масло, предварително загряване на мазут, плъзгачи за дехидратиране на гликол.
Пречистване на вода:Промишлени резервоари за измиване, контури за дейонизирана вода,-защита от замръзване помощни плъзгачи.
Химическа обработка:Вани за киселинно ецване, резервоари за промиване на сода каустик, разтвори за покритие.
OEM оборудване:Промишлени котли, търговски резервоари за изплакване, хидравлични агрегати.
Избор на материал
|
Материал на обвивката |
Препоръчителна медия / среда |
Максимална температура на обвивката |
|
Мед |
Чиста вода, не{0}}корозивни водни разтвори |
350 градуса |
|
304 неръждаема стомана |
Питейна вода, леки химикали, изплаквания за обработка на храни |
650 градуса |
|
316 неръждаема стомана |
Умерени химически разтвори, морска вода, фармацевтични течности |
650 градуса |
|
Инколой 800/840 |
Високо{0}}температурен въздух, прегрята пара, тежки петролни масла |
870 градуса |
|
Титан |
Силно корозивни киселини, окислителни химически вани |
90 градуса |
Инженерни решения по поръчка
Интегрирани сензори:Вградени -елементи J, K или RTD (Pt100), вградени в съседство с нагревателни тръби за наблюдение на кожата/течностите.
Много{0}}етапна верига:Конфигуриран с двойни или много{0}}стъпкови вериги за стъпаловидно-контролирано отопление чрез външни PLC или контакторни панели.
Производство и тестване
Уплътняване на MgO:High-purity fused magnesium oxide compacted via multi-stage rolling mills to >95% теоретична плътност.
Заваряване и откриване на течове:Автоматично TIG заваряване на елемент-към-затвор, последвано от тестване с хелиев масов спектрометър при 1,5x проектно налягане.
Фабричен QA протокол: 100% Hi-Pot dielectric testing at 2000V/1 min, cold insulation resistance (>1000 MΩ) и проверка на съпротивлението в рамките на +/-5%.
ЧЗВ
В: Каква ватова плътност е необходима за тежкото гориво?
A: 10 до 15 W/in2 за предотвратяване на коксуване на масло и карбонизация на повърхността на обвивката. Посочете степента на течността и дебита за точно изчисление.
В: Предлагат ли се оценки за опасни местоположения?
A: Да. Терминалните кутии поддържат сертификати ATEX, IECEx и клас I, раздел 1 и 2.
Q: Могат ли отделни елементи да бъдат заменени на полето?
О: Не. Елементите са запоени-в пещ към щепсела като запечатан монтаж; цялата винтова тапа се заменя като патрон.
В: Какви са стандартните производствени срокове?
О: Стандартните каталожни конфигурации се доставят за 3 до 5 работни дни; персонализираните компилации изискват 10 до 15 работни дни.
Въпрос: Какви документи за съответствие се доставят с поръчките?
О: Здравейте,-регистрационни файлове за изпитване на съд, доклади за устойчивост на изолация и сертификати за изпитване на материали (MTR) за намокрени части.
Популярни тагове: индустриална винтова тапа нагревателна тръба, Китай индустриална винтова тапа нагревателна тръба производители, доставчици, фабрика